在東莞電機看來，雖然我國各電機研究所及制造廠對三相異步電動機不斷的進行設(shè)計優(yōu)化和工藝改良，然而受電磁理論、材料、使用環(huán)境等影響對電機節(jié)能有著很大的制約。
1.電機負載率低
使用過程中電機的選型不合適，裕量過大或是生產(chǎn)的工藝發(fā)生變化，導(dǎo)致電機實際的工作負荷低于規(guī)定額定負荷。裝機容量較小的風(fēng)機卻在比規(guī)定范圍的額定負載還大的電機上運行，最終導(dǎo)致運行的效率很低。我國現(xiàn)階段的風(fēng)機平均運行的效率在60%左右。
2.電機電源電壓不對稱或者是電壓過低
因為三相的四線制低壓供電的系統(tǒng)不平衡的單相負荷，導(dǎo)致三相電壓的不對稱，從而使電機產(chǎn)生負序轉(zhuǎn)矩，這就大大的增加了電機在運行過程中電能的損耗。另一個原因是電網(wǎng)電壓處于長期的偏低環(huán)境，致使正常工作過程中電機的電流變大，從而電能的損耗必然增大。而且東莞電機廠觀察到三相電壓不對稱度越來越大，電壓就會越低，導(dǎo)致的電能損耗就會越大。
3.負荷的調(diào)節(jié)與控制轉(zhuǎn)速的不當(dāng)
因為風(fēng)機與水泵兩者間所具有的機械特性極其相似，當(dāng)我們定性的分析了通過風(fēng)機的調(diào)節(jié)風(fēng)門是以何種方式來對風(fēng)量進行調(diào)節(jié)，和利用電機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)來對風(fēng)量調(diào)整的比較。結(jié)合現(xiàn)實的工況不難發(fā)現(xiàn)，在對風(fēng)機風(fēng)量和水泵流量的調(diào)節(jié)，仍然有部分場合利用擋板或者閥門來進行調(diào)節(jié)，這就導(dǎo)致截流所損耗的功率變大。另外，很多設(shè)備仍然還是應(yīng)用機械調(diào)速的方法，電氣調(diào)速還未能有效的普及。而且因為調(diào)速方法的選用和負載性質(zhì)不同以及對轉(zhuǎn)速的控制的適當(dāng)程度都會影響到在調(diào)速的過程中電能損耗的增大。
4.維修管理不善
使用單位不按規(guī)定對電機進行維修和保養(yǎng)，并長期處于運行狀態(tài)，磨損過快使損耗量增大。若管理不善，工作人員離開后長時間不關(guān)機，也會導(dǎo)致某些電機處于長時間空轉(zhuǎn)狀態(tài)，能量損耗必然增加。